Präzisionsarbeit mit höchstem Anspruch
Verbindungselemente "Made in Germany"
Präzisionsdrehteile ohne Kompromisse
Unsere Leidenschaft und Leistung sind Ihr Mehrwert
Wir setzen Maßstäbe in Zuverlässigkeit und Lieferfähigkeit

Modernste digitale Kamera-Technik für Messen und Sortieren

Wir sichern Ihre Qualität durch 100% Kontrolle.

Mit unseren high-end Sortiermaschinen verfolgen wir die Null-Fehler-Strategie, sowohl für unsere eigene hergestellten Verbindungselemente und Präzisionsbauteile, als auch im Rahmen der Lohnkamerasortierung für alle unsere Kunden. Wir prüfen und sortieren Verbindungselemente aller Art wie z.B. Schrauben, Kaltfließpressteile, Press- und Stanzteile, Drehteile und Stifte, Unterlegscheiben sowie Muttern und Ringe.

Das Prüfverfahren und die Prüfmerkmale werden zusammen mit Ihnen definiert und in speziell für Sie erstellte Prüfprogramme umgesetzt. Dabei entscheiden die Geometrie, Zuführbarkeit und die geforderten Prüfmerkmale Ihrer Produkte über die einzusetzende Sortiermaschine. Bei uns kommen dazu zwei unter- schiedliche Sortiermaschinen-Typen zum Einsatz, die jeweils mit einem 4-fach Kamera-System ausgestattet sind, um Ihre Artikel in jeglicher Lage zu prüfen und damit Ihre Qualität vollumfänglich zu sichern.

Produktspezifische Prüfmerkmale

Die Anforderungen an Verbindungselemente und Präzisionsdrehteile steigen ständig und damit auch die Erwartungen unserer Kunden an eine 100%-Sortierung. Auf unseren Sortiermaschinen werden Verbindungselemente ab einem Durchmesser von 2 bis 45 Millimeter und bis zu einer Länge von 80 Millimetern kontrolliert. Alle Maschinen zeichnen sich durch eine hohe Flexibilität aus, wodurch die Zahl der zu erfassenden Prüfmerkmale produktspezifisch optimal anpassbar ist.

Für jedes Prüfmerkmal garantieren wir unseren Kunden 10 ppm Sortenreinheit.

Folgende Merkmale können erfasst werden:

  • Außenantrieb per Kamera
  • Bohrungsdurchmesser
  • Einstiche
  • Innengewinde
  • Gewinde per 360°-Prüfung
  • Gewindekern- und Außendurchmesser
  • Gewindesicherung vorhanden
  • Innenantrieb (Innensechskant/Torx)
  • Antriebsprüfung
  • Kopfdurchmesser, -höhe und -geometrie
  • Konturprüfung
  • Kopfrisse
  • Kuppen
  • Länge
  • Beschädigungen per 4 x 90°-Prüfungen
  • Oberflächenfehler per Topografie Kamera
  • Rändel vorhanden
  • Schaftgeometrie
  • Schlitze vorhanden
  • Spanfreiheit der Bohrung
  • Spitze vorhanden
  • Identifikation Fremdteile